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    PZ2016/I型雙工位龍門數控鉆床,雙工位龍門數控鉆床,龍門數控鉆床-河北久承機床制造有限公司
    PZ2016/I型雙工位龍門數控鉆床
    PZ2016/I型雙工位龍門數控鉆床

    PZ2016/I型雙工位龍門數控鉆床

    PZ2016型雙工位龍門數控鉆床用途及特點該設備主要針對建筑鋼構、電力鐵塔、石...
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    PZ2016型雙工位龍門數控鉆床用途及特點該設備主要針對建筑鋼構、電力鐵塔、石化設備等平板的鉆孔加工。

    設備采用龍門移動結構,縱向移動(X軸)、橫向移動(Y軸),均由伺服電機通過滾珠絲杠導軌付驅動。進給為液壓進給,自控行程鉆銷動力頭。能自動、準確、快速定位,自動完成鉆孔加工工序。大大提高了鉆孔加工精度和速度,同時避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報廢的可能。床身、龍門、工件支撐均系鑄件結構,經人工時效退火處理,動靜剛性具佳。床身左右側面上各有一條較高承載力的直線滾動導軌副,一側裝有一條滾珠絲杠副,為帶動龍門縱向移動。機床控制系統采用上位計算機+PLC控制系統控制。

    上位機安裝有自動編程軟件和機床監控軟件,可以將AUTOCAD圖形文件直接轉換生成加工程序。即使人工編程也是非常簡單迅速,不具備電腦操作經驗者也可在很短的時間內完成工件編程。雙工位可以加工,使鉆孔與裝卸工件同時進行,能使輔助工時與機動工時完全重合,連續進行加工,而不需要在上下工件時使機器停止運轉,大大提高生產效率。

    由12組液壓夾具組來完成工件的夾緊與松開,使工件夾緊可靠、平穩、快捷。自動排屑裝置,循環水冷系統,減少了輔助工時,降低了勞動強度。人工只需要上、下工件,替換鉆頭即可。優良的自控行程鉆削動力頭,使用前無需設置任何參數,自動進行空程快速進給、慢速工作進給、鉆透快速返回的轉換??鞊Q夾頭,使鉆頭上下簡單、方便、快速。本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑車和循環冷卻裝置。配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。由于該數控鉆床是針對所加工工件的特點和精度要求進行設計的,結構緊湊、靈活,因此能較好地適應加工要求。

    無論是圓周分布鉆孔還是直線分布鉆孔都能快速準確完成,具有很高的性價比。

    PZ2016型雙工位龍門移動式數控鉆床

    (技術參數)

    參數名稱

    項目

    參數值

    裝夾工件尺寸

    長X寬

    2000×1600mm

    加工工件厚度


    6~100mm(可以疊加)

    工件夾緊

    夾緊缸個數

    12個


    夾緊力

    7.5KN


    夾緊開啟/鎖緊

    腳踏開關

    液壓進給動力頭

    動力頭型式

    自控行程鉆削動力頭


    動力頭行程

    180mm


    鉆削動力頭數量

    1個


    主軸莫式錐度

    4號


    鉆頭裝夾形式

    快換卡頭


    鉆孔直徑范圍

    Ф10~Ф50mm


    主軸轉速

    100-560r/min(變頻調速)

    龍門縱向

    龍門縱向(X)移動行程

    2000mm


    X軸伺服電機功率

    1.5KW

    動力頭橫向

    動力頭橫向(Y軸)移動行程

    1600mm


    Y軸伺服電機功率

    1.5KW

    機床精度

    定位精度

    ≤±0.25mm


    重復精度

    ≤±0.15mm

    數控軸數


    2

    電機總功率


    11KW

    電機床總重量


    約6 t

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